滾壓成型設(shè)備:節(jié)選26現(xiàn)代成型工藝

現(xiàn)代仿品有90%是采用現(xiàn)代成型工藝制作，采用傳統(tǒng)工藝制作的不足10%，如果你能清楚地了解現(xiàn)代成型工藝的痕跡特征，至少絕大部分仿品都逃不出你的火眼金睛。

注漿成型工藝是現(xiàn)代仿品普遍采用的成型方法。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作技術(shù)易于掌握，產(chǎn)品造型規(guī)整、統(tǒng)一，原材料損耗小，成本較低，有利于批量生產(chǎn)。首先要將所仿器物的外形嚴(yán)格按比例放大后制成石膏模型，再根據(jù)需要做出種模、母模和工作模。工作模多采用一套多開或多開空腔磨具，制好晾干后用繩套或橡膠套從外圍箍緊后，就可以進(jìn)行注漿操作了。

注漿成型工藝又分空心注漿和實(shí)心注漿兩種�？招淖�漿一般用于瓶、罐等器物的制作。實(shí)心注漿可用于耳、柄等小形配件的制作，也可以用于印花碗、盤的制作。

注漿成型工藝是在民國(guó)時(shí)期由歐洲傳入中國(guó)，早期在少數(shù)新建現(xiàn)代化工廠中使用，生產(chǎn)盤、碗、調(diào)羹、皂盒、漱口盂等日用瓷。20世紀(jì)50年代我國(guó)實(shí)行資本主義工商業(yè)的社會(huì)主義改造運(yùn)動(dòng)，全國(guó)各地的窯場(chǎng)都收歸國(guó)有或由地方政府管理的集體所有，為提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，開始大力普及注漿成型工藝。經(jīng)過(guò)20 多年的不懈努力，到70年代中期，國(guó)內(nèi)制作的各種工藝瓷、陳設(shè)瓷和仿古瓷幾乎都采用清一色的注漿工藝，當(dāng)時(shí)能掌握傳統(tǒng)工藝的人已所剩無(wú)幾。80年代末，私營(yíng)窯場(chǎng)重新活躍。剛開始，他們還是習(xí)慣性地采用注漿工藝進(jìn)行生產(chǎn)，久而久之他們發(fā)現(xiàn)，要生產(chǎn)適銷對(duì)路的產(chǎn)品還是要采用傳統(tǒng)成型工藝，于是八仙過(guò)海各顯其能，又重新挖掘傳統(tǒng)工藝。最早恢復(fù)的傳統(tǒng)工藝自然是景德鎮(zhèn)人最熟悉的拉坯工藝。

先將注漿工藝與拉坯工藝的痕跡特征作如下說(shuō)明：

1.拉坯器物上的指痕和刮痕會(huì)分別出現(xiàn)，一般不會(huì)同時(shí)出現(xiàn)。

2.在正常情況下，注漿器物上一般無(wú)明顯修刀痕，圈足較淺且圓滑，內(nèi)外足墻坡度較大，便于脫模。當(dāng)代造假者有時(shí)為掩蓋上述注漿痕跡，也會(huì)刻意在底足上修幾刀。

3.注漿器物上的模印與拓坯和印坯工藝上的模印有所不同，前者表現(xiàn)在器物的外壁，后者多表現(xiàn)在器物的內(nèi)壁。

4.注漿印是注漿器物上的特有痕跡。器物的外壁和足圈隨著造型的變化會(huì)出現(xiàn)高低起伏或陽(yáng)或陰的線條變化，在其內(nèi)壁與之對(duì)應(yīng)處，也會(huì)隨之產(chǎn)生或陰或陽(yáng)的變化，我們稱內(nèi)壁上的變化痕跡為注漿印。

5.坯體內(nèi)一般不允許存在氣泡，特別是較大的氣泡會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)工藝是靠正確的揉泥方法來(lái)排除泥料中的氣泡，但小型氣泡和微型氣泡是很難杜絕的，一般也不會(huì)造成質(zhì)量問(wèn)題。在修坯過(guò)程中，會(huì)把一些原本閉合性氣泡變成開放性氣泡。那些開放性氣泡多暴露在修刀后的底足部位。

6.注漿產(chǎn)品的內(nèi)壁，有時(shí)因操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生掛漿痕跡，它也是注漿產(chǎn)品所特有的。

旋壓和滾壓成型都是現(xiàn)代機(jī)械成型工藝，多用于日用瓷生產(chǎn)。造假者經(jīng)常使用旋壓機(jī)制作石膏模具，也有極少數(shù)仿品，直接使用日用瓷廠滾壓成型的白瓷盤、碗，加彩后冒充古瓷。